据有关调查显示，在日本整个工业工人中，高级技术人员占40%，德国占50%，而中国仅占5%。更可怕的事实是，30年前，中国高级技术人员的比例是5%，这意味着我们根本没有建立任何技术
培训体系。
长期以来，中国制造业一直处于一个残酷的时代。企业主将装配线的效率解释到了极致，而工人逐渐退化为机器或大锤。但是现在，这条极端的装配线遇到了瓶颈。年轻人越来越讨厌进入工厂。单调的工作逐渐被机器人和人工智能所取代。在这样的背景下，我们深深地感受到 “高级技术人员” 的重要性。
被称为 “灰领” 的高级技术人员有什么区别
在西方发达国家，高级技术人员占技术人员总数的35% 以上，而在中国的7000万名技术人员中，只有5% 名可以被称为 “灰领”。根据 “十五” 规划，这个比例应该达到15%，因此，当时的差距达到了700万人!
12年过去了。据统计，西方发达国家高级技术人员的比例已增至40%，而中国仍徘徊在5% 的低水平。
麦肯锡公司2013年的一份报告指出，到2020年，中国雇主将需要1.42亿名受过高等
教育的高技能人才，如果工人的技能不能进一步提高，中国将面临2400万的人才供应缺口。
然而，人力资源和社会保障部2014年底的数据显示，在我国1.57亿名技术工人中，只有4136.5万名高技能人才，比例为26.3%。
人才是企业发展最重要的资源。企业一般掌握四种资源: 人才、自然资源、资本资源和信息资源。如今，21世纪的竞争焦点无疑转向了科技和
知识的竞争。科技和知识之间的竞争归结为人才的竞争。只有拥有人才，企业才能在市场竞争中获得优势。
技术人员，尤其是高级技术人员，对人的基本素质要求很高，不能仅靠人才来完成工作。这需要长时间的艰苦训练，他们需要技能、心态、性格，环境是一个巨大的挑战。例如，一些机器加工部门需要全年处理机械。环境有臭味，夏季炎热，冬季寒冷，容易发生工业事故。正因为如此，车间容易变冷。
其次，中国技术人员缺乏存在感，最重要的是制度文化。由于制度的不完善，中国的投资理念简洁明了。在这种心态下，整个社会提倡热钱和快钱，并希望一夜之间完成生活。在这样的环境下，技术人员的存在实在太低，社会不会给予它应有的尊重。
根据国家统计局和教育部发布的最新数据，2017年大学生2695.8万人，应届大学毕业生795万人，普通大学生748.6万人，全国有1.9593亿人受过大学教育。
然而，在大多数人的价值排名中，与学术教育相比，技术教育仍然是第二好的选择。因此，在高校招生筛选机制下，多数高分考生被高校 “抱在怀里”。未能通过大学的学生只有在退学并寻求第二名时才能选择技术学校。
随着大学招生规模的扩大，技校学生的素质越来越差，这将影响10年和20年后中国高级技术人员的数量和素质。
中国企业技术人员缺乏继承机制
学校的环境并不理想，而一些颓废的企业更具破坏性。事实上，许多中国企业提倡 “努力工作的人和努力工作的人，学习技术的人通常不被系统所欣赏，并且在工资和待遇方面远远落后于经理。更不正常的情况是，中国企业一直遭受严重的内部摩擦，许多 “勤奋的人” 没有把注意力放在 “教育人民” 上，而是关于 “人们与人玩耍”。如果他们不知道如何以创造性的方式发展利润，他们只能专注于内在的利润并为之奋斗，最终，技术人员的成长轨迹与这种制度文化相冲突。没有存在感是理性的问题。由于没有存在感，也没有社会的尊重，谁愿意冷静下来学习技术，中国技术人员逐渐退出了中心舞台。
事实上，你也可以通过技术教育获得体面的生活和人生成功。
“现在中国有很多大学。中国现在缺少的既不是大学、研究所也不是博士生。我们缺少的是更好的职业技术学校。不是每个学生都愿意上大学，也不是每个学生都能被大学录取。如果他们上大学，这可能对社会没有用。中国有14亿人，很多人需要的是去职业技术学校学习可以直接为社会服务的技术。”以上言论来自马云在河北师范大学阿里巴巴技术脱贫大会上的讲话。
技术人员，尤其是高级技术人员，对人的基本素质要求很高，不能仅靠人才来完成工作。这需要长时间的艰苦训练，他们需要技能、心态、性格，环境是一个非常大的挑战。例如，一些机器加工部门需要全年处理机械。环境气味大，夏天热，冬天冷，容易发生工业事故，越来越多的年轻人宁愿蹲在办公室里编码单词，也不愿尝试学习相关技能，更不用说克服技术障碍和成为先锋等任何想法了。更重要的是，在当前日益浮躁的环境下，即使有些人决心寻求技术上的突破，也很难忽视各种外部诱惑。
工匠的道路漫长。
科学技术是第一生产力。这是实践检验过的真理。自古以来，它从未改变过。中国社会、企业和学校剥夺了技术人员的存在感，最终将遭受报复，这种报复反映在产品的低保费率、人员的高流失率、销售困难、企业经营困难等，这就是中国重新开始寻找工匠之路的原因。
中国制造业的高级技术人员差距巨大。应该说，所有制造企业都需要高级技术人员。但是我们必须给高级技术人员一个定义: 专业技术和单一技能的熟练工人。“一种技能” 和 “专业” 是 “专业人士”，而不是 “凭借着名校和更高学历而换工作的普通人才”。大多数通才通常什么都知道，不是什么都擅长。企业寻求人才是非常紧迫的，但提供 “专业人才” 的培训机构并不多。培养中国工匠还有很长的路要走!
全国人大代表梁伟浩提出了培养 “工匠” 制造人才的建议。在制造业工作了这么多年后，梁伟浩深深地感受到了培养一批高水平 “中国工匠” 的重要性。“从国内制造企业来看，流水线工人很多，中高级技术人员很少。”梁伟浩说，目前，中国的职业教育还不能与企业的需求相联系，产出人才离经济和社会的发展要求还很远。
“未来制造业的转型将为中国经济的发展提供新的动力。”因此，梁伟浩建议创新国内制造业人才培养模式，加强职业教育与产业需求的融合，应完善在职晋升和培训制度，探索和建设 “工匠” 制造。新的行业人才培养体系是为了加快产业结构调整和中国制造业转型。
梁伟浩建议，加大对职业教育发展的投入，加强人们对职业教育的认可，充分动员社会力量参与职业教育建设，特别是对支持高职院校教学和就业的企业，可以提供更多的补贴和减税政策。
“德国和瑞士等制造业强国的现代学徒制度非常值得我们参考。”梁伟浩说，应该允许优秀的企业员工以 “熟练” 的方式教授学生。同时，应进一步加大校企合作的广度和深度，促进制造企业与职业教育学院的人才联合培养。职业教育学院可以依靠现有的专业教学基础，联合企业开展 “有序” 人才培训，针对企业人力缺口开展对口培训，开展学校和企业共同建设教学生态等试点项目。
数控机床对人才有很大的需求。以五轴数控机床为例。在未来，它将变得越来越流行，其应用将变得越来越广泛。随着这些数控机床的发展和应用，对配套技术人员的需求也会增加。但是现在匹配的人才仍然不足，尤其是顶尖的技术人员，差距仍然相对较大。
目前，技术人员的工资水平普遍较高，成千上万的技术更好的工资是很常见的事情，但是在这样一个相对较高的工资下，技术人员仍然无法不时达到足够的状态。
目前，国务院发布了《关于加快发展现代职业教育的决定》，《工匠精神》也写入了《政府工作报告》。
人才的缺乏是我们与制造力量差距的根本原因之一，高质量人才的产生最终取决于教育。不仅要加强技术教育，更重要的是要促进年轻人对技术工作的兴趣。随着国家越来越重视人才培养，近年来，许多知名企业与大学合作，共同促进生产和教育的一体化，为中国制造业输送新鲜血液。
针对这种情况，基于团队成员在工厂前线积累的几十年经验以及互联网领域尖端技术创新的整合，人才广东新军信息技术有限有限公司，秉承开放态度配合工业伙伴，我们致力于缓解数控行业人才短缺的问题。
该机器将布局人才职业教育和培训系统，在线和离线相结合，并结合有针对性的人才供需，不断向市场出口人才。
我们在万物互联中在数据时代，智能场景将导致更广泛、更丰富的智能应用。机器将加快以数据为中心的创新步伐，同时，通过生态的培养，加强人员培训，促进新技术的应用。该机器不仅将专注于创新，还将重视建立更广阔、更深层次的生态。
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